工业无损探伤检测可用于设备的缺陷检测
2020-09-19 09:40
admin
现代工业的发展，对产品质量和结构安全性、使用可靠性提出越来越高的要求。由于工业无损探伤检测技术最突出的特点是“无损伤”，并且具有检测灵敏度高等优点，所以它的应用已经在工业生产、物理研究和生物工程等广大科技域获得极大的重视和迅猛发展。
工业无损探伤检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。目前最常用的有超声波检测、射线检测、渗透探伤检测、涡流检测、磁粉检测等。
工业无损探伤检测技术具有非破坏性及可靠性的特点，并且在许多情况下更可以实施原位检测（即不需拆卸解体），因此在设备工程中得以广泛推广应用。
工业无损探伤检测用的多是设备的缺陷检查。检查缺陷大致可分为两种情况：
1、使用设计所要求的、规定成分的材料或按规定进行过各种处理的材料，是保证机器部件安全使用的先决条件。工业无损探伤检测就可用来验证材料品种是否正确，是否按规定进行了处理。
2、设备在使用过程中的定期检查，由于目前在众多的民用、公用和游乐设备中，设备的检查大多数采用目视检查及在运行中用人耳监听有无异常响声或者定期解体检查等落后的检查方法，因此常常不能及早有效地发现事故隐患。在役设备最常见、也最危险的缺陷就是疲劳裂纹。早期疲劳裂纹是难以用目视检查发现的，采用射线照相检测等常规的工业无损探伤检测方法，就能有效地检测出来。
工业无损探伤检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。目前最常用的有超声波检测、射线检测、渗透探伤检测、涡流检测、磁粉检测等。
工业无损探伤检测技术具有非破坏性及可靠性的特点，并且在许多情况下更可以实施原位检测（即不需拆卸解体），因此在设备工程中得以广泛推广应用。
工业无损探伤检测用的多是设备的缺陷检查。检查缺陷大致可分为两种情况：
1、使用设计所要求的、规定成分的材料或按规定进行过各种处理的材料，是保证机器部件安全使用的先决条件。工业无损探伤检测就可用来验证材料品种是否正确，是否按规定进行了处理。
2、设备在使用过程中的定期检查，由于目前在众多的民用、公用和游乐设备中，设备的检查大多数采用目视检查及在运行中用人耳监听有无异常响声或者定期解体检查等落后的检查方法，因此常常不能及早有效地发现事故隐患。在役设备最常见、也最危险的缺陷就是疲劳裂纹。早期疲劳裂纹是难以用目视检查发现的，采用射线照相检测等常规的工业无损探伤检测方法，就能有效地检测出来。
